Produktfunksjoner
1. Utmerket kjemikaliebestandighet: motstandsdyktig mot nesten alle væsker, med unntak av noen få som kan svelle den.
2. Plasttanker er korrosjonsbestandige- både innvendig og utvendig, slik at de kan plasseres i svært korrosive miljøer.
3. Typiske driftsforhold for tanker er omgivelsestemperatur og trykk.
4. Roto-støpte korrosjonsbestandige-tanker gir betydelige fordeler for produkter i stor-skala, høy-kapasitet og høyt-volum. Til tross for sin store størrelse, opprettholder de en enkelt-støpt integritet.
5. Sammenlignet med tradisjonelle-korrosjonsbestandige tanker er de rimelige og gir et høyt ytelses-prisforhold.



Produksjonsprosess
1. PPH spiralviklet lagertank Body Butt Welding: Wrap-around Wrapping
Stumsveising av tankskip innebærer å bruke en helautomatisk plastpanelmaskin for å danne tankkroppen av polypropylenplater. Systemet er mikrodatamaskin-kontrollert og føyer arkene automatisk sammen basert på oppvarmings- og smelteprinsippet til polypropylenplatene. Fordeler med PPH sømløs innpakning av tankstussveising:
◆ Produksjonseffektiviteten er 3-5 ganger høyere enn manuell prosessering.
◆ Utmerket produktintegritet, sømløse skjøter og utmerket motstand mot korrosjon og lekkasje.
◆ Blinkreduksjon, glatte og estetisk tiltalende skjøter.
◆ Ubegrenset produktstørrelse og form.
◆ Høy sveisestyrke.
2. Ekstern sveising
Ekstern sveising bruker importert automatisk ekstruderingssveiseutstyr for å lage store sveiser i belastede områder av tanken i en enkelt prosess. Nye polypropylengranulat med samme egenskaper som tankkroppen varmes-sammen til de store sveisene, og danner en enkelt enhet med tankbunnen og karosseriet.
Bunnsveiseprosessfunksjoner:
◆ Høy grad av mekanisering og automatisering, stabil produktkvalitet.
◆ Sveisespesifikasjoner kan utformes basert på spenningsegenskapene til produktet, og maksimerer sveiseintegriteten fullt ut.
◆ Utmerket produktintegritet, med sveisen integrert med basen, og tilbyr utmerket korrosjons- og lekkasjemotstand.
◆ Blinkreduksjon, glatte og estetisk tiltalende skjøter.
◆ UV-absorbenter tilsettes polypropylengranulatet for å forhindre aldring og forlenge levetiden.
3. Tape innpakning
Tape-innpakning er en nøkkelprosess som bruker butt-sveise-tape-innpakningsteknologi, primært beregnet på å øke styrken til polypropylentanker.
Interne sveiseprosessfunksjoner:
◆ Høy grad av mekanisering og automatisering, som sikrer konsistent produktkvalitet
◆ Høy styrke, forhindrer tankdeformasjon
◆ Antall tapelag kan utformes basert på produktets stresstoleranse, noe som resulterer i en tynnere topp og tykkere bunn
◆ UV-absorbenter lagt til tapen forhindrer aldring og forlenger levetiden
4. Montering av dyse
Dyseinstallasjon er en prosess som tilsvarer en nedskalert-versjon av bunnsveising. En importert liten automatisk ekstruderingssveiseenhet brukes til å sveise sammen røret og flensen. En hullskjærer brukes deretter for å lage den tilsvarende åpningen i karkroppen. Det benyttes tyske MUNSCH bærbar ekstruderingssveising.
Dyseinstallasjonsprosessfunksjoner:
◆ Høy grad av mekanisering og automatisering, som sikrer konsistent produktkvalitet
◆ Dysesveisen er integrert med karkroppen, noe som sikrer høy sveisestyrke
◆ Blitsreduksjon, som resulterer i en jevn og estetisk tiltalende sveis
◆ UV-absorbenter tilsatt polypropylenpellets forlenger levetiden.
Hvis du har spørsmål eller behov, vennligst kontakt oss, vi vil helhjertet gi deg profesjonell teknisk rådgivning og tjenester!
Populære tags: pph spiral sår lagringstank, Kina pph spiral sår lagringstank produsenter, leverandører, fabrikk


